Полиакриламидкәгазь сәнәгатендә киң кулланыла торган өстәмә. Суда эри торган полимер буларак, полиакриламид (ПАМ) бик яхшы флокуляция, куерту, дисперсия һәм башка үзлекләргә ия. Төрле функцияләр белән берничә төрле процесста кулланылачак. Кәгазь ясау сәнәгатендә ПАМ алыштыргысыз роль уйный. Ул целлюлоза үзенчәлекләрен яхшырту һәм кәгазь машиналарының эш нәтиҗәлелеген арттыру аркасында кәгазь ясау сәнәгатенә зур икътисади файда китерде. Бу мәкаләдә полиакриламидны кәгазь җитештерүдә куллану һәм аның җитештерү нәтиҗәлелеген яхшыртуга йогынтысы җентекләп каралачак.
Полиакриламидның төп үзлекләре һәм функцияләре
Полиакриламид - югары молекуляр полимер, аны заряд үзлекләренә карап ион булмаган, анион, катион һәм амфотерик төрләргә бүлеп була. ПАМ суда эрегәндә, аның озын чылбырлы молекуляр структурасы аңа флокуляция, куерту, тоту ярдәме һәм фильтрация ярдәме кебек бик яхшы функцияләрне башкарырга мөмкинлек бирә. Кәгазь сәнәгатендә полиакриламид, нигездә, түбәндәге аспектларда кулланыла:
1. Саклау ярдәме:
PAM молекулалары озын чылбырлы структурага ия һәм җепселләр һәм тутыргычлар өслегендә адсорбцияләнеп, күперләр барлыкка китерә ала. Шуның белән кәгазь челтәрендә тутыргычлар һәм җепселләрнең тоткарлану тизлеге яхшыра. Ак суда җепсел югалтуны киметә һәм чимал югалтуын киметә. Тутыргычлар һәм җепселләрнең тоткарлану тизлеген арттыру аша кәгазьнең шомалыгы, бастыручанлыгы һәм ныклыгы кебек физик үзенчәлекләрен яхшыртырга мөмкин.
2. Фильтр ярдәме:
Целлюлозаның сусызландыру сыйфатын яхшыртыгыз, суны фильтрлау процессын тизләтегез һәм энергия куллануны киметегез.
3. Флокулянт:
Лаймның сусызлануын тизләтү: PAM целлюлозадагы вак җепселләрне, тутыргычларны һәм башка асылмалы матдәләрне нәтиҗәле рәвештә флокуляцияли ала, зур кисәкчәләр флокларын барлыкка китерә, ләмнең утыруын һәм сусызлануын тизләтә, һәм ләмне эшкәртү чыгымнарын киметә.
Су сыйфатын яхшырту: PAM агынты сулардагы асылынган каты матдәләрне һәм органик матдәләрне нәтиҗәле рәвештә бетерә, агынты сулардагы BOD һәм CODны киметә, су сыйфатын яхшырта һәм әйләнә-тирә мохитнең пычрануын киметә ала.
4. Диспергант:
Җепсел агломерациясен булдырмаска: PAM целлюлозада җепсел агломерациясен нәтиҗәле рәвештә булдырмаска, целлюлозаның бер төрлелеген яхшыртырга һәм кәгазь сыйфатын яхшыртырга мөмкин.
Полиакриламидны кәгазь ясау технологиясендә куллану
1. Целлюлоза әзерләү этабы
Целлюлоза әзерләү процессында вак җепселләр һәм тутыргычлар агынты сулар белән җиңел югала, бу ресурсларны әрәм итүгә һәм әйләнә-тирә мохитнең пычрануына китерә. Катион полиакриламидны тоту чарасы буларак куллану зарядны нейтральләштерү һәм күперләү аша целлюлозадагы вак җепселләрне һәм тутыргычларны нәтиҗәле тотып алырга һәм ныгытырга мөмкин. Бу җепселләрнең югалуын гына түгел, ә канализация суларын чистарту йөкләмәсен дә киметә.
2. Кәгазь машинасының дымлы оч системасы
Кәгазь машинасының дымлы системада тиз сусызландыру җитештерү нәтиҗәлелеген арттыруның төп ачкычы булып тора. Анион яки ион булмаган полиакриламид фильтр ярдәме буларак кулланылырга мөмкин, бу җепселләр арасындагы флокуляцияне яхшырту юлы белән суның җепсел челтәр структурасыннан чыгуын җиңеләйтә. Бу процесс сусызландыру вакытын сизелерлек кыскарта, шул ук вакытта киптерү фазасында энергия куллануны киметә.
3. Кәгазь ясау этабы
Диспергант буларак, полиакриламид җепселләрнең флокуляциясен нәтиҗәле рәвештә булдырмый һәм кәгазьнең тигезлеген һәм өслекнең шомалыгын яхшырта ала. PAM молекуляр авырлыгын һәм заряд тыгызлыгын җентекләп сайлап, әзер кәгазьнең физик үзенчәлекләрен, мәсәлән, тарту ныклыгын һәм ертылуга чыдамлыгын да оптимальләштерергә мөмкин. Моннан тыш, полиакриламид капланган кәгазьнең каплау эффектын яхшырта һәм кәгазьнең бастыру сыйфатын яхшырта ала.
Полиакриламидның җитештерү нәтиҗәлелеген арттырудагы төп өстенлекләре
1. Чимал югалтуларын киметү
Тотып тору чаралары куллану целлюлозадагы вак җепселләрнең һәм тутыргычларның тоткарлану дәрәҗәсен сизелерлек яхшырта, чимал куллануны киметә һәм җитештерү чыгымнарын турыдан-туры экономияли.
2. Сусызландыру процессын тизләтегез
Фильтр ярдәм чараларын кертү сусызландыру процессын нәтиҗәлерәк итә, шуның белән кәгазь машинасының эш тизлеген арттыра һәм җитештерү циклын кыскарта. Бу аерым җитештерү куәтен генә арттырып калмый, ә энергия куллануны да киметә.
3. Агын суларны чистарту басымын киметү
Флокуляция эффектын яхшырту аша, полиакриламид агынты сулардагы асылмалы каты матдәләр күләмен нәтиҗәле рәвештә киметә ала, чыганактан канализация чистарту корылмаларына йөкләнешне киметә һәм предприятиеләрнең әйләнә-тирә мохитне саклау чыгымнарын киметә.
4. Кәгазь сыйфатын яхшырту
Диспергантлар куллану кәгазьнең җепсел таралуын тигезрәк итә, кәгазьнең физик һәм визуаль үзенчәлекләрен сизелерлек яхшырта, һәм продуктның базардагы көндәшлеккә сәләтлелеген арттыра.
Полиакриламид куллану эффектына тәэсир итүче факторлар
Полиакриламидның нәтиҗәлелеген тулысынча арттыру өчен, түбәндәге факторларга игътибар итәргә кирәк:
1. PAM моделен сайлау
Төрле кәгазь ясау процесслары һәм кәгазь төрләре PAM молекуляр авырлыгы һәм заряд тыгызлыгы өчен төрле таләпләргә ия. Югары молекуляр авырлыктагы PAM флокуляция һәм фильтр ярдәме өчен яраклы, ә түбән молекуляр авырлыктагы PAM дисперсия өчен күбрәк яраклы.
2. Сумманы кушу һәм кушу ысулы
Өстәлгән ПАМ күләме төгәл контрольдә тотылырга тиеш. Артык күләм тискәре нәтиҗәләргә китерергә мөмкин, мәсәлән, сусызландыру эшчәнлегенә тәэсир итү яки җитештерү чыгымнарын арттыру. Шул ук вакытта, йогынтыга тәэсир итүче җирле агрегациядән саклану өчен, тигез таралган өстәү ысулын кулланырга кирәк.
3. Процесс шартлары
Температура, рН һәм су шартлары барысы да PAM эшчәнлегенә тәэсир итә. Мәсәлән, катионлы PAM нейтраль яки бераз кислоталы шартларда иң яхшы эшли, ә анионлы PAM селтеле мохит өчен яраклы.
Кәгазь ясау сәнәгатендә күп функцияле өстәмә буларак, полиакриламид үзенең бик яхшы флокуляция, тоту, фильтрлау һәм дисперсия үзлекләре белән җитештерү нәтиҗәлелеген арттыруда, җитештерү чыгымнарын киметүдә һәм продукт сыйфатын яхшыртуда мөһим роль уйный. Гамәли кулланылышта компанияләргә иң яхшы икътисади һәм экологик файдага ирешү өчен, үз процесс үзенчәлекләренә һәм ихтыяҗларына нигезләнеп, PAM куллану шартларын акылга сыярлык итеп сайларга һәм оптимальләштерергә кирәк.
Бастырып чыгару вакыты: 2024 елның 28 ноябре
